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LCZ锅炉除渣(焦)剂
一、产品介绍
LCZ锅炉除渣(焦)剂用于锅炉,能够除去受热面上形成的灰渣和结焦,保持受热面清洁,减少受热面热阻,提高锅炉的热效率2%以上和增大锅炉的出力。并能减轻清扫锅炉的劳动,节煤5%以上还可以减少锅炉高温和低温受热面的腐蚀,延长锅炉的使用寿命。
对于装有热管换热器的锅炉,也可以降低热管受热面的结灰渣速度,并使灰渣变酥散而易于除去,为热管炉的推广应用创造了有利条件。实践证明,该产品指标达到国际同类产品水平。目前国内已有许多工厂使用,该产品销往全国二十余个省市,很受欢迎。本产品为深红色粉末。
二、锅炉侧受热面结灰渣的原因及危害
1、燃料煤经燃烧后,烟气中含有少量水分,三氧化硫和灰分等。在温度较低的受热面上,会凝出硫酸,它像一层胶膜,一面粘在受热面上并腐蚀铁质,一面不断粘着烟气中的灰分,并形成多种硫酸盐,逐渐增厚,这是低温湿式结渣。在温度较高的受热面上,粘结上由三氧化硫与氧化钠直接生成的低熔点硫酸钠,或进而生成熔点更低的复盐,并不断粘着烟气中的灰分,逐渐增厚,这是高温干式结渣,燃煤锅炉会因煤灰熔点较低,于高温受热面及炉膛壁上结焦。
2、灰渣的热阻是锅炉受热面金属热阻的400倍,它使受热面传热状况恶化,降低了锅炉的热效率,消耗能源,或者降低了锅炉的出力,达不到额定的蒸发量。
三、锅炉除渣(焦)剂的作用
当把除渣(焦)剂喷入锅炉炉膛高温区间时,迅速化为白色的药剂烟雾,起作用如下:
1、与高温干式结渣发生化学反应,并使结渣变酥散易粉化,粉化的结渣随烟气排走。
2、中和低温湿式结渣处的硫酸,使灰渣松散易脱落。
3、于各部分受热面上形成一层防腐膜,降低烟气硫酸露点,保护受热面免遭腐蚀,延长锅炉使用寿命。
4、防止和除去炉膛耐火砖面上的结碳,减轻除焦劳动,延长耐火砖使用寿命。
5、催化燃烧并减少受热面上的结碳,延长打烟管周期,减轻体力劳动。
6、使各部分受热面传热得到全面改善,提高锅炉热效率,降低能源消耗,可得到较大的经济效益。
四、应用对象
凡以煤或油天然气为燃料的各种锅炉,如电厂锅炉、工业锅炉、民用锅炉、船舶蒸汽机车锅炉及大部分废热锅炉等,均可应用。
五、使用方法及用量
1、用加药器喷入炉膛高温区,每次进行持续时间以15~25秒为宜,最迟不得超过30秒。
2、加药前应调节引风,使炉膛内负压变成微压正压状态,以保证药剂烟雾扩散均匀,减少死角。
3、燃烧温度比较高的时候加药,每天定时加药,加药时燃烧温度调到最佳为宜。
4、结焦严重的锅炉开始用药时,要加大药量。
5、用计算公式:LCZ公斤/=0.1×锅炉额定蒸发量(吨/时)+0.5或者每天用燃料的千分之一,计算之数量一天分二次使用。
六、注意事项
1、锅炉一经使用除渣焦剂,必须坚持使用,并在一个月之后开始见效果。
2、本品系弱碱性,使用时勿用手抓取,并切勿吸入粉尘进入眼睛里。