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GY-6型防腐阻垢剂
一、概述
运行中的锅炉常常结有坚硬的水垢及腐蚀情况,这不但浪费材料,影响锅炉出力,严重时会炸管,造成停炉事故。大中小型锅炉阻止结垢及腐蚀,常用的炉内化学处理方法,在炉水内加适量的防腐阻垢剂,降低炉水硬度软化水质,减少结垢及腐蚀,这种方法方便简单实用,深受用户欢迎。
二、防腐阻垢原理
防腐阻垢剂由碱性物质和有机物复配而成,本剂中加有缓蚀剂,防止受热面腐蚀。本剂中的碱性物质,在炉内通过化学反应,与水中的钙、镁盐类反应生成水渣沉淀,通过排污排出炉外,降低水中钙、镁离子的浓度,使其形不成水垢。本剂中的有机物,会增加水渣的流动性,使之容易排出,同时有机物还会在金属表面形成阻止层及保护膜,阻止受热面形成水垢,保护受热面不受腐蚀,保证了锅炉无垢无腐蚀正常运行。
本剂投入运行炉水中,长期运行中,也会与以生成的老垢发生化学反应,使老垢从锅炉传热面上剥落下来。从这个意义上看,它又会起到除垢作用。尤其是硫酸盐和硅酸盐水垢严重的锅炉,使用防腐阻垢剂效果更明显。
三、使用方法
锅炉防腐阻垢剂有两种加药方法:一种是带有水箱或水池,但无省煤器的锅炉,可把药直接加入水箱或水池中,随供水系统把药送入炉内;另一种是用加药漏斗把药直接灌入炉内。
在加药前先把药用60-70℃热水化开,过滤一下。可采用间断加药法,即每班加一次,也可一次加足。加药后注意控制炉水指标,PH值在10-12之间,总碱度6-26mmol/L为宜。同时定期排污,排污率一般保持在5-10%之间,每班至少排一次,每一次不超过30-60秒。若排污后,水位无变化,应检查脱落的老水垢是否堵塞了管线;若管线堵塞,应及时采取措施。
四、用量
使用本剂应根据锅炉给水的水质硬度用药,一般可按下列要求用药:
1、给水硬度≤2mmol/L加本剂100克/吨水。
2、给水硬度每增加2mmol/L,加药量增加85克/吨水。
3、在不清楚给水硬度情况下,按上述原则适当多加一些为宜。
五、注意事项
1、炉内处理,操作简单容易掌握,但操作人员必须认真负责,做到经常检查、化验,才能达到预期效果。
2、炉内水处理前,应尽量先除垢,以防老垢大量脱落堵塞管路。在压火停炉后要冲洗一次,并注意水位变化情况。
3、本产品用压膜编织袋包装,印有产品名称、注册商标、生产厂家名称,加有合格证,每件25公斤。
4、本剂不属危险品,不爆、不燃。
5、应存放在干燥通风处,防止雨淋及日晒。