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GY-6型防腐阻垢剂
一、概述
运行中的锅炉常常结有坚硬的水垢及腐蚀情况，这不但浪费材料，影响锅炉出力，严重时会炸管，造成停炉事故。大中小型锅炉阻止结垢及腐蚀，常用的炉内化学处理方法，在炉水内加适量的防腐阻垢剂，降低炉水硬度软化水质，减少结垢及腐蚀，这种方法方便简单实用，深受用户欢迎。
二、防腐阻垢原理
防腐阻垢剂由碱性物质和有机物复配而成，本剂中加有缓蚀剂，防止受热面腐蚀。本剂中的碱性物质，在炉内通过化学反应，与水中的钙、镁盐类反应生成水渣沉淀，通过排污排出炉外，降低水中钙、镁离子的浓度，使其形不成水垢。本剂中的有机物，会增加水渣的流动性，使之容易排出，同时有机物还会在金属表面形成阻止层及保护膜，阻止受热面形成水垢，保护受热面不受腐蚀，保证了锅炉无垢无腐蚀正常运行。
本剂投入运行炉水中，长期运行中，也会与以生成的老垢发生化学反应，使老垢从锅炉传热面上剥落下来。从这个意义上看，它又会起到除垢作用。尤其是硫酸盐和硅酸盐水垢严重的锅炉，使用防腐阻垢剂效果更明显。
三、使用方法
锅炉防腐阻垢剂有两种加药方法：一种是带有水箱或水池，但无省煤器的锅炉，可把药直接加入水箱或水池中，随供水系统把药送入炉内；另一种是用加药漏斗把药直接灌入炉内。
在加药前先把药用60-70℃热水化开，过滤一下。可采用间断加药法，即每班加一次，也可一次加足。加药后注意控制炉水指标，PH值在10-12之间，总碱度6-26mmol/L为宜。同时定期排污，排污率一般保持在5-10%之间，每班至少排一次，每一次不超过30-60秒。若排污后，水位无变化，应检查脱落的老水垢是否堵塞了管线；若管线堵塞，应及时采取措施。
四、用量
使用本剂应根据锅炉给水的水质硬度用药，一般可按下列要求用药：
1、给水硬度≤2mmol/L加本剂100克/吨水。
2、给水硬度每增加2mmol/L，加药量增加85克/吨水。
3、在不清楚给水硬度情况下，按上述原则适当多加一些为宜。
五、注意事项
1、炉内处理，操作简单容易掌握，但操作人员必须认真负责，做到经常检查、化验，才能达到预期效果。
2、炉内水处理前，应尽量先除垢，以防老垢大量脱落堵塞管路。在压火停炉后要冲洗一次，并注意水位变化情况。
3、本产品用压膜编织袋包装，印有产品名称、注册商标、生产厂家名称，加有合格证，每件25公斤。
4、本剂不属危险品，不爆、不燃。
5、应存放在干燥通风处，防止雨淋及日晒。
